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Boden齒輪泵 液壓齒輪泵

描述:Boden齒輪泵BAP2B1D3C2E3
齒輪泵工作時,主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時,吸入室容積增大,壓力降低,便將吸人管中的液體吸入泵內;吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后,由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續不斷地吸入和排出液體。

更新時間:2022-10-13
產品型號:BAP2B1D3C2E3
廠商性質:代理商
詳情介紹
品牌其他品牌性能耐磨
材質鑄鋁流量10m3/h
驅動方式電磁泵軸位置邊立式
葉輪數目多級轉速2000r/m
排出壓力21Mpa效率2.2%
必需汽蝕余量2m適用范圍機床 船舶 冶金 動力單元 舉升機 鍛壓機械 木工機械等液壓行業
優點高壓,容積效率高,流量脈動小,壽命長排量范圍20ml/r--71ml/r
額定壓力250bar-280bar

Boden齒輪泵BAP2B1D3C2E3

泵體上裝有安全閥,當排出壓力超過規定壓力時,輸送液體可以自動頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管。

內嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

BAP2B1D3C2E3

BAP2B1D4C2E3

BAP2B1D6C2E3

BAP2B1D8C2E3

BAP2B1D10C2E3

BAP2B1D12C2E3

BAP2B1D14C2E3

BAP2B1D16C2E3

BAP2B1D18C2E3

BAP2B1D20C2E3

BAP2B1D22C2E3

BAP2B1D25C2E3

BAP2B1D28C2E3

BAP2B1D30C2E3

齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結構簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70 ℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉速為1200—4000r/min。

結構特點

圖1 齒輪泵結構

圖1 齒輪泵結構 [1]  

(1)結構簡單,價格便宜;

(2)工作要求低,應用廣泛;

(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。

中國臺灣Boden齒輪馬達BHM2A0R28/3/10/12/14/16/18/20/22/25C5L5-Q1

3系列齒輪馬達

型號:BHM3


優點:高壓,容積效率高,流量脈動小,壽命長


排量范圍:20ml/r--71ml/r


容積效率:≥95%


額定壓力:250bar.............最高壓力:280bar

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送干凈的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。
Boden齒輪泵BAP2B1D3C2E3

BHM2A0R3C5L5-Q1

BHM2A0R4C5L5-Q1

BHM2A0R6C5L5-Q1

BHM2A0R8C5L5-Q1

BHM2A0R10C5L5-Q1

BHM2A0R12C5L5-Q1

BHM2A0R14C5L5-Q1

BHM2A0R16C5L5-Q1

BHM2A0R18C5L5-Q1

BHM2A0R20C5L5-Q1

BHM2A0R22C5L5-Q1

BHM2A0R25C5L5-Q1

BHM2A0R28C5L5-Q1

BHM2A0R30C5L5-Q1


工作特點編輯 播報

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。

困油現象

原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示,稱為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響系統正常工作。

圖2 困油現象

圖2 困油現象 [1]  

卸荷槽

卸荷槽 [1]  

措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。

泄漏現象

齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。

其中端面側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。

浮動側板

浮動側板 [1]  

解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板。

受力不均衡現象

右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。

受力不均衡現象

受力不均衡現象 [1]  

防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔




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